Як проводити капілярний контроль: 7 етапів за DIN EN ISO 3452-2
Повна послідовність капілярного контролю — від підготовки поверхні до оформлення результату, з часом витримки, типовими помилками та вимогами стандарту.
Що таке капілярний контроль
Капілярний контроль (PT, penetrant testing) — метод неруйнівного контролю, який виявляє дефекти, що виходять на поверхню: тріщини, пори, несплавлення, підрізи. Рідина з низьким поверхневим натягом затікає у порожнину дефекту, а після видалення надлишку проявник витягує її назад, утворюючи видимий індикаторний слід, значно ширший за сам дефект.
Метод не потребує ані води, ані електроживлення й працює на будь-яких непористих матеріалах — сталі, нержавіючій сталі, алюмінії, титані, міді, а також на пластиках і кераміці.
Сім етапів контролю
1. Підготовка поверхні
Це етап, на якому найчастіше втрачають достовірність усього контролю. Окалина, шлак, фарба, іржа й мастило фізично закривають вхід у дефект — пенетрант туди просто не потрапить, і тріщина залишиться невиявленою.
Очистіть зону контролю та смугу щонайменше 25 мм навколо неї, знежирте очисником NORD-TEST U 87 і дайте поверхні повністю висохнути. Механічне зачищення абразивом застосовуйте обережно: воно може «замазати» вузькі тріщини металом.
2. Нанесення пенетранту
Нанесіть контрастний червоний пенетрант NORD-TEST U 88 рівномірним шаром з відстані 20–30 см. Поверхня має бути сухою: залишки очисника розбавляють пенетрант і знижують чутливість.
3. Витримка
Типова витримка — 5–30 хвилин. Точне значення визначає ваша методика контролю: для щільних матеріалів і тонких тріщин потрібно більше часу, за низьких температур — теж.
Головне правило: пенетрант не повинен висохнути на поверхні. Якщо це сталося, цикл треба починати спочатку з очищення.
4. Видалення надлишку
Найделікатніший етап. Надлишок прибирають серветкою, злегка змоченою очисником U 87 — рухами в одному напрямку.
Типова помилка: полити поверхню очисником з балона. Струмінь вимиває пенетрант із самого дефекту, і індикація не з'явиться.
5. Нанесення проявника
Струсіть балон і нанесіть проявник NORD-TEST U 89 тонким рівномірним шаром. Товстий шар перекриває дрібні індикації — це друга за поширеністю причина пропущених дефектів.
6. Проявлення
Проявник U 89 висихає та проявляє дефекти за 1–5 хвилин. Індикації, що з'явилися першими й ростуть найшвидше, зазвичай відповідають найбільш розкритим дефектам.
7. Огляд і оформлення
Оглядайте поверхню при достатньому освітленні. Фіксуйте не лише факт наявності індикації, а й її тип, розташування та розміри. Оформлення результату виконується згідно з методикою, чинною на вашому підприємстві.
Умови проведення
Матеріали серії NORD-TEST працюють у діапазоні від −5 °C до +50 °C. За межами цього діапазону в'язкість носія змінюється настільки, що витримка й чутливість перестають відповідати методиці.
Чого капілярний контроль не виявляє
Будь-які внутрішні дефекти: пори під поверхнею, розшарування, непровари в корені шва, закриті шаром металу. Для них потрібен ультразвуковий або радіографічний контроль.
Також метод не виявить дефект, повністю забитий забрудненням або «замазаний» при механічній обробці.
Перевірка системи на контрольному зразку
Перед початком роботи система «очисник — пенетрант — проявник» перевіряється на контрольному зразку з відомими штучними дефектами. Без цієї перевірки негативний результат контролю не має доказової сили: неможливо відрізнити «дефектів немає» від «система їх не показує».
Стандарти
Матеріали NORD-TEST від HELLING GmbH відповідають EN 571 та DIN EN ISO 3452-2. Пенетрант U 88 забезпечує II рівень чутливості. Система схвалена Lloyd's Register of Shipping, Bureau Veritas, Germanischer Lloyd, ABS та відповідає вимогам ASME Boiler and Pressure Vessel Code, MIL-I-25135 і AMS 2644.
Потрібні матеріали для цих задач?
Підберемо комплект під ваш метод контролю та розрахуємо потребу. Пишіть — відповідаємо в робочі години.
Related Articles
Типові дефекти зварних швів і як їх виявити
Тріщини, пори, непровари, несплавлення, підрізи та шлакові включення: де вони виникають, чим небезпечні й яким методом контролю виявляються.
Капілярний контроль нержавіючої сталі: вимоги до хлору та сірки
Чому для аустенітної нержавійки не можна брати будь-який пенетрант і що означає обмеження вмісту хлору та сірки за DIN EN ISO 3452-2 та ASME Code.
Що таке неруйнівний контроль: методи та сфери застосування
Огляд основних методів НК — капілярного, магнітопорошкового, ультразвукового, радіографічного та візуального: що кожен виявляє і коли застосовується.