Типові дефекти зварних швів і як їх виявити
Тріщини, пори, непровари, несплавлення, підрізи та шлакові включення: де вони виникають, чим небезпечні й яким методом контролю виявляються.
Коротко
Дефекти зварних швів поділяються на поверхневі та внутрішні. Поверхневі — тріщини, підрізи, вихідні пори, несплавлення по кромці — виявляються капілярним або магнітопорошковим контролем. Внутрішні — непровари в корені, ланцюжки пор, шлакові включення — потребують ультразвукового або радіографічного контролю.
Тріщини
Найнебезпечніший тип дефекту: тріщина є концентратором напружень і схильна до подальшого росту під навантаженням.
Де виникають: у металі шва та зоні термічного впливу, часто в кратерах на місцях обриву дуги, а також у місцях жорсткого закріплення конструкції.
Як виявити: якщо тріщина виходить на поверхню — капілярний контроль дає чітку індикацію. На вуглецевій сталі магнітопорошковий метод виявить і тріщини трохи під поверхнею.
Пори
Газові порожнини, що утворюються при потраплянні газів у зварювальну ванну.
Причини: волога, іржа чи мастило на кромках, порушення газового захисту, вологі електроди.
Як виявити: пори, що виходять на поверхню, видно капілярним контролем; внутрішні — лише ультразвуковим або радіографічним.
Непровар
Відсутність сплавлення між основним металом і металом шва або між шарами багатопрохідного шва.
Чим небезпечний: фактично працює як гострий надріз і різко знижує міцність з'єднання.
Як виявити: непровар у корені шва — внутрішній дефект, тому капілярний контроль його НЕ побачить. Потрібен ультразвуковий або радіографічний контроль. Це найпоширеніша помилка при плануванні контролю.
Несплавлення
Відсутність зчеплення по бічній кромці розділки. Якщо виходить на поверхню — виявляється капілярним контролем; всередині шва — ні.
Підріз
Канавка вздовж межі шва, що зменшує робочий переріз основного металу й створює концентратор напружень.
Як виявити: візуальний контроль і вимірювання шаблонами для зварних швів; капілярний контроль підтвердить, чи є в підрізі тріщини.
Шлакові включення
Залишки шлаку, що не встигли спливти. Найчастіше при багатопрохідному зварюванні через неякісне зачищення попереднього шару.
Як виявити: внутрішні включення — ультразвуковий або радіографічний контроль.
Практичний висновок
Перевірка шва лише пенетрантом дає інформацію тільки про його поверхню. Якщо конструкція відповідальна, поверхневий контроль треба доповнювати об'ємним — інакше непровар у корені шва залишиться непоміченим.
Матеріали NORD-TEST застосовуються у зварювальному виробництві, машино- та автомобілебудуванні, суднобудуванні, а також при виготовленні котлів і резервуарів.
Потрібні матеріали для цих задач?
Підберемо комплект під ваш метод контролю та розрахуємо потребу. Пишіть — відповідаємо в робочі години.
Related Articles
Як проводити капілярний контроль: 7 етапів за DIN EN ISO 3452-2
Повна послідовність капілярного контролю — від підготовки поверхні до оформлення результату, з часом витримки, типовими помилками та вимогами стандарту.
Капілярний контроль нержавіючої сталі: вимоги до хлору та сірки
Чому для аустенітної нержавійки не можна брати будь-який пенетрант і що означає обмеження вмісту хлору та сірки за DIN EN ISO 3452-2 та ASME Code.
Що таке неруйнівний контроль: методи та сфери застосування
Огляд основних методів НК — капілярного, магнітопорошкового, ультразвукового, радіографічного та візуального: що кожен виявляє і коли застосовується.